近年、金型業界では明確な傾向が見られます。国内から他地域の顧客へ輸送する場合でも、東南アジア、中東、ヨーロッパへ直接輸出する場合でも、輸送チェーンは長くなり、防錆対策が軽視されがちです。その結果、工場では金型に問題がなくても、顧客現場では表面のピット、キャビティの黒ずみ、スライダーの固着、ガイドピンの錆び、開梱時の湿った臭いなどの問題が発生します。このような状況は金型業界では珍しくなく、誰も責任を取りたくない問題であるため、寸法間違いや加工不良よりも顧客を苛立たせることもあります。そのため、一部の企業は防錆対策を試み始めています。VCI防錆液中国では。

カビに特に防錆が必要な理由

金型は一見頑丈で鋼鉄製に見えますが、実は非常に繊細です。金型用鋼材自体には、高強度、高硬度、複数回の焼入れ・焼戻し処理、高い表面要求といった特性があります。特に、キャビティ、パーティングライン、スライダー、ガイドピンなどの部位は、一度錆びると、表面粗さ、金型の固着、ゲート跡、輝度の低下、内部応力の増大など、製品に直接影響を及ぼします。さらに厄介なのは、金型の修理費用が高額になることです。油を塗るだけでは解決できません。さらに、金型の輸送自体も非常にリスクを伴います。海上輸送には長い時間がかかり（30～60日、あるいはそれ以上）、輸送中に湿気や塩水噴霧にさらされることが多く、コンテナ内では昼夜の温度差が大きく、港湾通関や倉庫保管中に遅延が発生することもあります。顧客の倉庫環境は、特にベトナム、マレーシア、タイ、フィリピン、インドネシアといった東南アジア諸国への輸出においては、しばしば制御不能となります。これらの国々は湿度が高いだけでなく、年間を通して高温多雨に見舞われるため、カビの発生リスクが高い地域です。そのため、カビの防錆対策はオプションではなく、輸送・配送チェーンにおける重要な一環となります。

従来のカビの防錆方法とその欠点

かつて、金型会社が採用していた防錆方法は、防錆油の塗布、ワックスの塗布、保護フィルムの塗布、乾燥剤の使用などでした。これらの方法は確かに有効ですが、重大な欠点もあります。第一に、防錆油は金型テストに影響を与えます。お客様はテスト前に金型を洗浄する必要があり、洗浄が不十分だと成形に悪影響を与える可能性があります。第二に、防錆には死角があります。金型は複雑な構造をしており、油がネジ穴、キャビティ内部、スライダー間の隙間を覆うことは困難です。第三に、従来の方法は輸出輸送には不十分です。海洋環境は倉庫よりもはるかに過酷です。そのため、中国のVCI防錆液が金型業界の視野に入り始めました。

中国における金型輸送中のVCI防錆液の使用効果

効果は非常に良好で、従来の方法よりもはるかに便利です。お客様からのフィードバックは主に3点に集中しています。1. サラサラで油っぽさがない。処理後の金型表面は乾燥しており、厚い油膜がないため、手に油がついたり、ほこりが付着したりすることはありません。2. より包括的な保護。VCIは気相防錆技術であるため、金型の内部空間に浸透して完全にカバーできます。3. 開梱してすぐに使用可能。これは金型メーカーにとって非常に重要です。お客様による二次洗浄が不要になります。4. 長期輸送でも安定している。特に、海上輸送や国際輸送される金型に適しています。結果から、最も明らかなメリットは顧客からの苦情の減少です。

中国におけるVCI防錆液の作動原理

VCIは蒸気腐食抑制剤（蒸気 腐食 阻害剤）の略です。その原理は非常にシンプルです。第一段階：揮発。防錆液中のVCI成分はゆっくりと揮発します。第二段階：拡散と空間への充填。金型パッケージ全体に均一な防錆環境が形成されます。第三段階：金属表面への吸着。肉眼では見えない分子レベルの保護層が形成されます。この保護層は、水分、酸素、塩水噴霧、腐食性イオンを遮断し、腐食プロセスを阻害します。したがって、VCI防錆液中国ではカビの表面をコーティングするだけではなく、空間全体を保護します。

中国におけるVCI防錆液の特徴

VCI製品の製造において、当社は販促効果ではなく、実際の納品結果を追求するという中核原則を掲げています。当社の中国向けVCI防錆液は、金型鋼、炭素鋼、合金鋼などの一般的な材料との互換性、重金属を含まず輸出環境保護要件を満たすこと、防錆期間が長く輸出輸送に適していること、後続の金型試験や生産に影響を与えないこと、VCI梱包材との適合性が良好であることなど、主な特徴を備えています。現在、当社の製品は複数の国と地域に輸出されており、ベトナム、タイ、マレーシア、フィリピン、インドネシアなど東南アジアが最大の市場となっています。多くの金型工場から、錆びた金型の問題が解決されたという報告を受けています。