金属表面は、湿気、酸素、そしてわずかな温度変化にさらされると容易に酸化します。環境中に塩分や酸性ガスが存在すると、腐食速度は2倍になる可能性があります。そのため、機器製造、部品加工、国際輸送など、あらゆる場面で、誰もが同じ課題に直面しています。それは、保管、輸送、そして使用前に金属をいかに清潔で錆びのない状態に保つかということです。そのため、多くの工場では防錆製品が標準装備となっています。

金属はなぜ錆びやすいのでしょうか？

錆びは、本質的には自然な復元過程です。鉱石から抽出された金属は、本質的に不安定で、常に酸化状態に戻ろうとします。空気中の湿度が60％を超えると、特に南部や沿岸地域の高温多湿の環境では、金属表面で化学反応が容易に起こります。部品を倉庫に保管していても、温度変化によって結露が発生し、翌日には薄い錆が発生することがあります。そのため、製造会社は決して油断せず、特に年間を通じて湿度が高い東南アジアなどの市場ではそうしています。これらの地域の顧客は防錆製品に大きく依存しており、当社がこれらの地域に輸出している防錆フィルム、防錆袋、防錆粉末は、いずれも需要が非常に安定した製品です。

防錆フィルムはなぜ必要なのでしょうか？

多くの企業は、金属の小さな錆は大したことではないと最初は考えますが、実際に問題が発生すると、それは小さなコスト問題ではなく、大きな損失となることに気づきます。例えば、機械加工部品の錆は手直しを余儀なくさせる可能性があります。エンジン部品に輸送中に錆が発生した場合、バッチ全体を再検査する必要があるかもしれません。金型の錆は製品の精度に直接影響を及ぼします。航空宇宙部品、医療機器、半導体装置などの精密部品では、目に見える小さな錆でさえも使用不能に陥る可能性があります。防錆フィルム事前に目に見えないバリアを確立し、保管中および輸送中に金属を安定させ、さまざまな制御不能なリスクを回避することです。

防錆フィルムにはどのような種類がありますか？

防錆フィルムには、通常のPEフィルムに防錆油を併用するソリューションや、独立した防錆機能を備えたVCI防錆フィルムなど、さまざまな形式があります。通常のフィルムは、それ自体が錆を防ぐわけではなく、環境要因をブロックするだけです。ただし、高湿度または長距離輸送では効果が大幅に低下します。一方、VCI防錆フィルムは"活性防錆剤です。追加の給油や洗浄を必要とせず、梱包を通じて直接保護を提供します。そのため、近年、東南アジア市場への輸出において、VCI防錆フィルムに対する顧客の好みが大幅に増加していることがわかりました。湿度の高い気候と長距離輸送のため、安定した信頼性のある非侵襲的な防錆方法が求められています。

VCI防錆フィルムとは何ですか？

VCI防錆フィルム（揮発性防錆フィルムとも呼ばれる）は、微量の防錆剤を揮発させることで金属を保護する高効率包装材です。その主な特徴は、防錆分子が密閉環境下で拡散し、金属表面に自動的に付着して、ほぼ目に見えない保護膜を形成することです。この保護膜は金属の外観や寸法精度に影響を与えないため、機械加工部品、精密部品、露出金属、モーター、自動車部品などの産業に特に適しています。防錆油とは異なり、防錆フィルム洗浄の必要がなく、人件費と時間を節約でき、環境汚染もありません。これが、ベトナム、マレーシア、フィリピンといった国々にこの製品を継続的に輸出できる大きな理由です。

VCI防錆フィルムの利点と応用シナリオ

VCI防錆フィルムの最大の利点は、その使いやすさと利便性です。油や防錆剤の塗布が不要で、梱包後すぐに部品を保管・輸送できます。開梱後も油汚れが残らないため、部品を次の工程にそのまま進めることができます。さらに、鋼、鉄、鋳鉄、銅、アルミニウムなど、ほとんどの一般的な金属に適用できるため、用途は極めて幅広く、例えば以下のような用途があります。

• 機械製造業：ギア、ベアリング、コネクティングロッド、フランジ、バルブボディ、機械加工部品など。

• 自動車産業：エンジン部品、プレス部品、シャーシ部品、精密電子制御金属部品。

• 電子・電気産業：パワーモジュール、ハードウェア構造部品、コイルコアなど

• 航空宇宙産業: アルミニウム合金構造部品、精密機械加工部品、高価値部品。

• 冶金産業: 金属板、プロファイル、スチールコイル、銅、アルミニウムなど。

• 金型業界：射出成形金型、ダイカスト金型、スタンピング金型など

• 国際輸出産業：輸送時間が長く、環境が不安定な場合、防錆フィルムは基本的に標準装備です。

特に輸出業界では、顧客が最も恐れているのは目的地の港に到着した際に錆が発見されることです。VCI防錆フィルム清潔で安定した内部空間を効果的に維持し、長距離輸送や海上貨物環境に最適です。

一般的に防錆フィルムを大量に使用する業界はどれですか?

これがこの記事の核心的な問いです。防錆フィルムを実際に広範囲かつ頻繁に使用している業界は、おおよそ以下のカテゴリーに分けられます。

1. 機械加工・製造企業：機械加工された部品は、適切な保護対策を講じないと、数日以内にすぐに酸化斑が発生します。そのため、工場では通常、製造直後に防錆フィルム袋で梱包し、倉庫管理の時間と労力を節約しています。

2. 自動車部品サプライチェーン：自動車サプライヤーは一般的に、安定した大量生産かつ標準化された防錆ソリューションを求めています。そのため、VCI防錆フィルムは、工場の倉庫から輸送パレット、そしてOEMの受入検査に至るまで、広く使用されている梱包材です。

3. 電気・電子制御・電子産業：これらの製品は精密な構造と高い清浄度が求められます。銅やアルミニウムは腐食に非常に弱いため、バイヤーは通常、VCI防錆フィルムやVCI防錆バッグの使用を直接指定します。

4. 航空宇宙産業：アルミニウムおよびマグネシウム合金部品は腐食に非常に敏感であり、わずかな腐食でも安全性に影響を与える可能性があります。そのため、これらの企業はVCI防錆フィルムを必須と考えています。

5. 金属材料輸出入企業：鋼板コイル、アルミコイル、銅材料は、コンテナ輸送中に湿度の問題に直面することがよくあります。VCI防錆フィルムと乾燥剤の併用は、現在業界のコンセンサスとなっています。

6. 金型業界：金型に少量の錆が付着しただけでも、生産量に影響を与える可能性があります。そのため、金型輸出業者はほぼ例外なくVCI防錆フィルムを使用しています。

つまり、金属、湿気の多い環境、輸送上のリスク、または長期保管に依存する業界では、一般的に防錆フィルムが広範囲かつ長期間使用されることになります。

防錆フィルム、特にVCI防錆フィルムは、多くの業界において、単なる選択肢から必須製品へと進化を遂げました。海上輸送中の湿気、酸化、結露による腐食問題を解決するだけでなく、手直し、人件費、製品ロスを効果的に削減します。使いやすさ、環境への配慮、そして幅広い適用性により、当社のVCIシリーズ製品はベトナム、マレーシア、フィリピンをはじめとする東南アジア諸国に継続的に輸出され、徐々に現地のお客様の定番製品となっています。

錆びは自然現象ですが、防錆は問題ではありません。適切な方法と材料を使用すれば、簡単に解決できます。