製品導入:
VCIマスターバッチは主にVCIプラスチックフィルム製品の生産と製造に使用されます。
製品の特徴:
1. VCI マスターバッチには、亜硝酸ナトリウム、リン酸塩、クロム酸塩、アミンは含まれません。
2. ROHS 規制要件を満たします。
3. 皮膚に触れても刺激がありません。
4. VCIマスターバッチの添加率が低い。各種金属の防錆包装に適しています。
5. 押出ブロー成形プロセスは操作が簡単で、通常のフィルムブロー成形装置で製造できます。
6. VCIプラスチックフィルム製品の製造において、必要に応じて帯電防止剤、酸化防止剤、難燃剤などの機能性マスターバッチを添加することができます。
適用可能な金属:&注意;
鉄、鋳鉄、銅および銅合金、アルミニウムおよびアルミニウム合金、ステンレス鋼、アルミニウム合金、その他の金属。シーマンに話しかけて、無料サンプルを入手してください。
適用範囲:VCIマスターバッチは、VCI防錆プラスチックフィルム製品、VCI熱収縮フィルム、VCIパールコットンの押出ブロー成形に適用できます。他の VCI プラスチック製品の用途は、プロセスを通じて決定する必要があります。
注意が必要な事項:
1. 基材樹脂:ブローフィルムグレードの低密度ポリエチレン樹脂、中密度ポリエチレン樹脂、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂をご使用ください。
2. 推奨添加率:防錆コーティング量の2.0%(お客様の防錆性能要求に応じて増減可能)。
3.ブローフィルム温度:押出ブロー成形加工温度は185℃未満です。
4. VCI フィルムを製造するときは、作業環境を換気し、乾燥した状態に保つ必要があります。VCIマスターバッチが濡れている場合は、50℃で90分間通風乾燥条件下で乾燥させてください。
5. 処理後に残った VCIマスターバッチ は、使用するために再パッケージ化されます。
梱包と保管:&注意;
ボール紙バレル包装、20 kg/バレル、または契約包装。VCIマスターバッチ直射日光を避け、火源や汚染物質から遠ざけて、涼しく乾燥した場所に保管する必要があります。密封して保管し、保存期間は 12 か月です。