亜硝酸塩フリー 煙が少なく臭いが少ない 環境に優しい VC マスターバッチ

1. 亜硝酸塩0、煙と臭いが少ない
2. 投与量の2%、コストとリソースの削減
3. 翻訳-8135の3グレード、より高い腐食防止性

  • CVCI
  • 中国
  • 3日間
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中国VCIマスターバッチ - 安全で信頼できる選択肢、 

ブロー成形/鋳造/熱成形射出成形用   

亜硝酸塩ゼロ、煙と臭いが少ない

投与量の2%、コストとリソースの削減 

翻訳-8135の3グレード、より高い腐食防止性

Nitrite Free VCI Masterbatch

製品説明 

防錆マスターバッチは、気相防錆プラスチック包装製品を製造する際の中核材料です。少量を添加することで、製品に独特の蒸気腐食防止能力を与えることができ、金属製品の回転、保管、輸送中の錆防止に大きな効果があります。防錆マスターバッチは使いやすく、設備やプロセス生産に対する技術要件が低いため、ブロー成形、鋳造、ブリスター成形、射出成形などの加工製品に広く使用されています。この防錆マスターバッチには亜硝酸塩が含まれておらず、臭いが少なく、添加率が低く、生産工程中の煙が少なく、ブロー成形されたフィルム製品は均一で半透明で、物理的特性に影響を与えません。この製品はブロー成形製品に使用され、樹脂重量の2%で添加する必要があります。処理温度は150℃〜165℃に制御することをお勧めします。高温処理を必要とする特殊な樹脂材料の場合、最大吹付温度は200℃で、製品の蒸気防錆性能を確保できます。ただし、処理温度が上昇すると、少量の煙と臭いが発生しますが、これは正常です。この製品は、鋳鉄、鋼、銅および銅合金、アルミニウムおよびアルミニウム合金の特殊処理技術に適しています。この製品を使用する前に、技術エンジニアにご相談ください。 

VCI Concentrated Additive

技術データ 



使用方法 

この製品を使用する前に、次のような適切な労働保護具を着用する必要があります。

手袋、マスク等

気相防錆フィルム製造: 


片面揮発性フィルム:内層の2%に防錆マスターバッチを添加してフィルムブローします。推奨されるフィルムブロー温度は150〜160℃、最大フィルムブロー温度は200℃、スクリュー押し出し比は2:1:1、または内層の3%を添加してブロー成形する場合、スクリュー押し出し比は1:1:1です。両面揮発性フィルム:防錆マスターバッチをフィルムブローの2%に応じて添加します。推奨されるフィルムブロー温度は150〜160℃、最大フィルムブロー温度は200℃です。

気相腐食防止剤の使用

防錆マスターバッチは、不織布、デュポン紙、その他の包装材に包装することができ、気相腐食防止剤として直接使用できます。 



要件 

密封包装された気相防錆マスターバッチは、涼しく乾燥した倉庫に保管する必要があります。保管環境は、温度 65°C 以下、相対湿度 85% 以下である必要があります。使用時にパッケージを開封してください。連続使用中は、気密性のあるセルフシール容器に保管する必要があります。セルフシール包装容器がない場合、空気への露出は 8 時間を超えないようにしてください。 




注記 

この製品を使用して気相防錆フィルムを加工する場合、樹脂総重量の 2% を追加することをお勧めします。フィルム吹き付け温度は 150℃ ~ 165℃ に制御され、フィルム吹き付けプロセス中に作業場の煙や臭いを低く抑えることができます。この製品のフィルム吹き付け温度は 200℃ です。この製品を使用する場合は、先入れ先出しの原則に従って使用してください。製品の防錆性能を確保するために、未使用の未開封製品は再密封する必要があります。 


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