製造業の輸出は拡大を続けており、機械部品、金型、設備部品、さらには航空宇宙関連材料までもが国境を越えて流通しています。しかし、海上輸送中の錆は深刻な問題となっています。特に東南アジアや赤道地域を経由するルートでは、湿度や塩分濃度が高く、コンテナ内の結露も発生するため、金属部品が目的地に到着した際に錆びや変色を起こし、手直しや二次研磨が必要になるケースが多々あります。「長距離海上輸送は本当に金属部品を錆びやすくするのでしょうか？」という疑問が数多く寄せられています。

海上輸送過程において金属が錆びる原因となる要因は何ですか?

1. 塩水噴霧と湿度。海洋環境における最も一般的な要素は塩水噴霧です。塩化ナトリウムは水蒸気中に拡散し、金属表面に付着して電気化学的腐食を著しく促進します。通常の湿度と比較して、塩分を多く含み湿気の多い空気中の腐食速度は数倍高くなることがよくあります。東南アジア航路のデータによると、客室内の湿度は常に70%から95%の間で推移し、航海によっては1週間連続で湿度が90%を超えることもあり、鋼材や鋳物の慢性腐食の温床となります。

2. コンテナ内の結露は、業界では「コンテナ雨」と呼ばれ、特に積荷時の気温が高く、海上の気温が低く、航海期間が長い場合に発生します。温度差が大きい場合、コンテナ上部から水滴が貨物に滴り落ち、孔食、局部腐食、黄変などの原因となります。多くの金型輸出業者は、腐食の原因がコンテナ内の結露であることに驚きます。

3. 船倉内の密閉環境によって引き起こされる酸素成層腐食。一見密閉されているように見えても、酸素の分布は不均一であり、特に低炭素鋼部品において局部腐食の進行を加速させます。

4. 長期輸送。輸送期間が長くなるほど、腐食反応はより進行し、永久的な損傷を引き起こす可能性が高くなります。南米、東南アジア、ヨーロッパへの航海は通常20日から50日間続き、金属表面が黄ばみ、錆び、さらには孔食が発生するのに十分な時間です。 

新しい防錆製品の応用

多くの工場では、従来、油やグリースを塗布したり、ビニール包装したり、乾燥剤入りの段ボール箱に詰めたりするなどの方法を採用していました。しかし、実際に輸出してみると、様々な問題が発生しました。防錆油は港に到着後すぐに洗浄する必要があり、環境要件も厳しくなっていました。グリースは輸送中は安定していましたが、汚れが目立つと顧客から苦情が出ました。乾燥剤は塩水噴霧には効果がなく、ビニール包装は空気を遮断するだけで腐食を防げませんでした。従来の油紙は油漏れを起こし、油臭がし、塩水噴霧で破損するといった問題もありました。

特に、欧米および日本の顧客からは、洗浄コストの高さ、環境基準への適合性の欠如、そして後続の材料加工への悪影響を理由に、グリースベースの保護の禁止が明確に求められています。そのため、新たな解決策が登場しており、その代表的なものが近年広く議論されているVCI防錆フィルムです。

海上輸送におけるVCI防錆フィルムの実際の効果

輸出メーカーからは、オイルや乾燥剤に比べて効果が大幅に安定していること、開封後のパッケージが清潔でべたつかないこと、お客様の加工時間が短縮されることなどが一般的に報告されています。鋼、鉄、鋳鉄、銅合金などの金属に適していること、塩水噴霧に対する耐性が優れていること、長期輸送中の性能が安定していること、後続加工前の洗浄が不要であること、オイルフリー保護のトレンドへの適合性など、いくつかの利点があります。当社のお客様事例は、主にマレーシア、ベトナム、インドネシア、フィリピン、タイへの輸出であり、非常に代表的です。以前は、港に到着した金型の60％が手直しを必要としていましたが、現在では、VCIフィルムを使用することで、腐食を経験する金型は5％未満になっています。日本のお客様は加工要求が高く、製品は開梱後に直接機械で加工できるため、洗浄時間が大幅に短縮されます。20日を超えるルートでは、この差はさらに顕著になります。

VCI防錆フィルム（輸出タイプ）の特徴

当社の輸出用VCI防錆フィルムは、自社実験室で繰り返し試験を実施し、長距離輸送（30～90日）に対応し、多種金属への適合性、無油性、無臭、非粘着性、引張強度や厚さのカスタマイズが可能で、RoHS指令などの環境試験にも合格しています。東南アジア市場への継続的な出荷を行っています。現在の輸出国・地域は、主に東南アジア（マレーシア、ベトナム、インドネシア、タイ、フィリピン）で、中東や一部のヨーロッパのお客様も対象としています。東南アジアの高湿度・高塩分環境は、防錆フィルムの生産に非常に適していることは特筆に値します。VCI防錆フィルム製品の品質、顧客満足度は非常に高いです。 

海上輸送中の金属部品の防錆でお困りでしたら、いつでもお気軽にお問い合わせください。金属部品の種類、サイズ、保管期間、ターゲット市場に合わせて、最適な防錆製品とソリューションの選定をお手伝いいたします。また、可能であれば工場見学も承っておりますので、ぜひお越しください。VCI防錆フィルム製造工程と厳格な試験手順により、当社の製品の有効性に自信を持っていただけます。