濃縮VCIマスターバッチ

製品説明：

濃縮VCIマスターバッチは、ポリオレフィン樹脂、VCI、その他の添加剤を押出成形して製造される、黄色がかった防錆プラスチックマスターバッチです。濃縮VCIマスターバッチ 主にVCIプラスチックフィルム製品の生産と製造に使用されます。濃縮VCIマスターバッチ130タイプマスターバッチの添加率を極めて低くした濃縮版です。コストパフォーマンスの高いマルチメタル防錆マスターバッチです。

製品型番：SF/DM-130N

製品の特徴:

1. 濃縮VCIマスターバッチの添加率はわずか2％です。各種金属の防錆包装に適しています。シーマン先生に話しかけて、無料サンプルをゲットしてください！

2. 押出ブロー成形プロセスは操作が簡単で、通常のフィルムブロー成形装置で製造できます。

3. VCI防錆プラスチックフィルム製品の製造中に、必要に応じてカラーマスターバッチ、酸化防止剤、難燃剤、その他の機能性マスターバッチを添加できます。

適用範囲:

適用可能な金属には、鉄、鋳鉄、銅および銅合金、アルミニウムおよびアルミニウム合金、ステンレス鋼、アルミニウム合金などが含まれます。濃縮VCIマスターバッチVCI防錆プラスチックフィルム製品、VCI熱収縮フィルム、VCIパールコットンの押出ブロー成形に適用します。他の防錆プラスチック製品の用途は、プロセスを通じて決定する必要があります。

注意が必要な事項：

1.基材樹脂：ブローフィルムグレードの低密度ポリエチレン樹脂、中密度ポリエチレン樹脂、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂をご使用ください。

2. 推奨添加率：防錆コーティング量の2％（お客様の防錆性能要求に応じて増減可能）。

3.ブローフィルム温度：押出ブロー成形加工温度は185℃未満です。

4. 防錆皮膜を製造するときは、作業環境を換気し、乾燥した状態に保つ必要があります。マスターバッチが濡れていることが判明した場合は、50℃で90分間通風乾燥条件下で乾燥させます。

5. 処理後に残った防錆マスターバッチは再包装して使用します。

梱包と保管: 

ボール紙バレル包装、20 kg/バレル、または契約包装。製品は、直射日光を避け、火源や汚染物質から遠ざけて、涼しく乾燥した場所に保管してください。密封して保管し、保存期間は 12 か月です。